
صافی Y شکل به خاطر نحوه کارکردش این نام را گرفته است، جریان مایعات را از طریق یک محفظه زاویهدار بین ۴۵ تا ۶۰ درجه هدایت میکند که درون آن یک صفحه فیلتر وجود دارد. نحوه ساخت این دستگاه در واقع به ایجاد تعادل خوبی در تفاوت فشارهای سیستم کمک میکند. آنچه اتفاق میافتد این است که ذرات آلوده در قسمتی که ما آن را 'پا'ی صافی مینامیم جمع میشوند اما زیاد سبک جریان را کاهش نمیدهند. این صافیها در مقایسه با نمونههای سبدی شکل خود فضای کمتری را اشغال میکنند، حدود ۳۰ تا ۵۰ درصد کوچکتر هستند که این ویژگی آنها را برای مواردی که فضای نصب محدود است بسیار مناسب میکند. علاوه بر این، این صافیها دارای ساختار تقویت شدهای هستند که میتوانند فشارهای زیادی را تحمل کنند و در محیطهای سخت نفت و گاز که قابلیت اطمینان اهمیت دارد، میتوانند تا ۶۰۰۰ پوند بر اینچ مربع را تحمل کنند.
اندازههای مش معمولاً از ۱۰۰ تا ۵۰۰۰ میکرون متغیر است، که در آن صافیهای ریزتر (۱۰۰ تا ۵۰۰ میکرون) در فرآوری شیمیایی و صافیهای درشتتر (۱۰۰۰ میکرون و بیشتر) در سیستمهای بخار به کار میروند. یک مطالعه در مکانیک سیالات در سال ۲۰۲۳ نشان داد که افزایش اندازه منافذ مش تنها ۱۵٪ میتواند سایش پمپ را ۲۲٪ افزایش دهد و این امر اهمیت حذف دقیق ذرات را برجسته میکند.
صافیهای Y امروزی به طور فزایندهای از فولادهای زنگنزن دوپلکس و برنز نیکل-آلومینیومی استفاده میکنند که در محیطهای شور مقاومت به خوردگی ۴۰٪ بیشتری نسبت به فولاد زنگنزن استاندارد ۳۰۴ دارند. روشهای ریختهگری پیشرفته اتصالات ضعیف را حذف کرده و قابلیت اطمینان را در شرایط با ارتعاش بالا افزایش میدهند، در حالی که صافیهای با پوشش سرامیکی در کاربردهای مخلوطهای ساینده ظهور کردهاند.
صافیهای Y شکل در محیطهای بسیار سختگیرانه، به عنوان خط دفاع اولیه عمل میکنند که انواع مختلفی از زبالهها را قبل از ورود به پمپها یا شیرآلات متوقف میکنند. آنها میتوانند اجسامی مانند ذرات زنگ، سرباره جوش باقیمانده و رسوبات معدنی را که میتوانند در آینده مشکلات جدی ایجاد کنند، دستگیر کنند. برای کاربردهای نفت و گاز، این فیلترهای Y شکل میتوانند فشارهای بالایی را تا حدود ۶۰۰۰ psi طبق استانداردهای ASME در سال ۲۰۲۱ تحمل کنند. طراحی این صافیها به خوبی برای جدا کردن ذرات بزرگتر از جریان نفت خام و گاز طبیعی عمل میکند. در واحدهای پردازش شیمیایی، اغلب اوقات از آلیاژهای خاصی مانند Hastelloy C-276 استفاده میشود تا در برابر مواد خورنده مقاومت لازم فراهم شود. این مواد میتوانند از خرابی شیرآلات ناشی از گیر کردن ذرات ریز درون آنها در طول چرخههای تولید طولانی جلوگیری کنند.
صافیهای Y در دستگیر کردن لجن و رسوب در حلقههای آب سرد به خوبی عمل میکنند و این امر باعث میشود انتقال حرارت در بیشتر سیستمهای تهویه مطبوع تجاری به خوبی انجام شود. آنچه که آنها را متمایز میکند، سهولت نصب عمودیشان در فضاهای مکانیکی تنگ است. این نصب عمودی در واقع باعث کاهش 15 تا حتی 20 درصدی افت فشار در مقایسه با صافیهای سبدی سنتی که در سیستمهای بخار مشابه استفاده میشوند، میگردد. همچنین، بسیاری از واحدهایی که به استفاده از صفحات فولادی ضدزنگ با چشمه ۴۰ مِش روی میآورند، متوجه چیز جالبی میشوند. آنها در نتیجه تمیز کردن کویلهای دستگاههای دیسک هوای خود 30٪ کمتر انجام میدهند، زیرا این صفحات ذرات بزرگتر (هر چیزی بالای 500 میکرون) را قبل از ایجاد گرفتگی دستگیر میکنند.
کارخانههای تصفیه آب معمولاً صافیهای Y شکل با توری از جنس استیل ضدزنگ 316L نصب میکنند تا ذرات شن و ماسه و بقایای آلی را از خطوط ورودی آب فیلتر کنند و بدینترتیب درخواستهای NSF/ANSI 61 برای کاربردهای آب آشامیدنی ایمن را برآورده سازند. در مورد تولید مواد غذایی و نوشیدنی، شرکتها به دنبال مدلهایی هستند که با سیستم تمیزکاری درجا (CIP) سازگار بوده و سطحی صاف با میانگین زبری حدود 0.8 میکرون داشته باشند تا از رشد باکتریها جلوگیری شود. استفاده از سیستم دوگانه (duplex) امکان عملیات مداوم را حتی در حین اجرای فرآیندهای پیچیده مانند تولید ماست یا جوشاندن آبجو فراهم میکند که در آن توقف سیستم هزینهبر خواهد بود. بر اساس دادههای اخیر از بازار در سال 2023، تقریباً تمامی تولیدکنندگان نوشیدنی گزارش دادند که پس از انتقال به این صافیهای Y شکل دو محفظهای، محصولات شفاف بسیار به دست آوردند، بهطوریکه حدود 92 درصد از آنها مشاهده کردند که دستههای تولیدی آنها از نظر آلایندهها به خلوص 99.9 درصدی دست یافته است.

صافیهای Y شکل با دستگیر کردن ذرات قبل از ورود به قطعات حساس، نقش حفاظتی برای قطعات مهم ایفا میکنند. زاویه خاص این فیلترها باعث میشود ذرات به سمت یک منطقه تله هدایت شوند، در حالی که جریان سیال بهصورت همواره از سیستم عبور میکند. ما شاهد کاهش تقریباً نصفی در افت فشار بودهایم وقتی از صافیهای Y شکل به جای صافیهای T شکل استاندارد استفاده شده است. در عمل این موضوع به این معنی است که پمپها دچار آسیب نمیشوند، شیرها پاک باقی میمانند و دستگاههای گرانقیمت اندازهگیری دبی دیگر مرتباً خواندههای کثیف نخواهند داشت. هنگام انتخاب اندازه مش برای کارهای کارخانهای، معمولاً افراد از ۱۰ تا ۱۰۰ میکرون را انتخاب میکنند. انتخاب مناسب تعادل بین حفاظت مناسب از یک سو و اطمینان از جریان سیال با سرعت قابل قبول در کل کارخانه را فراهم میکند.
یک کارخانه فرآوری شیمیایی پس از نصب صافیهای Y دوتایی بهصورت موازی، بازدیدهای فصلی پمپ را 35٪ کاهش داد. این سیستم امکان بهرهبرداری مداوم در طول چرخههای تمیزکاری را فراهم کرد و 92٪ از ذرات کاتالیست بزرگتر از 80 میکرون را دستگیر کرد. طی 18 ماه، این واحد از بروز هزینههای غیر برنامهریزی شده تعمیر و نگهداری و تعویض به میزان 217000 دلار جلوگیری کرد، مطابق با سابقههای تعمیر و نگهداری.
جایگاه بهینه تعادل بین عملکرد هیدرولیکی و دسترسی را فراهم میکند. شیوههای بهترین عملکرد شامل نصب صافیها در موارد زیر است:
ادغام صافیهای Y شکل با ترانسدیوسرهای فشار و سنسورهای فشار دیفرانسیل بههمراه اینترنت اشیا (IoT) امکان پایش زنده را فراهم میکند. هشدارها زمانی فعال میشوند که میزان انسداد بیش از 15% باشد — این مقدار با دسترسپذیری 99% سیستم در عملیات تصفیه آب مرتبط است (گزارش بهینهسازی فرآیند 2023). با اتصال به پلتفرمهای CMMS، این سیستمها زمانبندی تعمیر و نگهداری را خودکار کرده و کار انسانی مورد نیاز برای بازرسی دستی را به میزان 50% کاهش میدهند.
صافیهای Y شکل امکان نصب افقی و عمودی را فراهم میکنند و میتوانند در چیدمانهای پیچیده با حداقل فضای مورد نیاز به کار روند. طراحی کمحجم آنها ادغام مستقیم را بدون نیاز به تغییر مسیر لولهها امکانپذیر میکند. سیستمهای عمودی بهویژه در تأسیسات چندسطحی مفید هستند و با کمترین سازههای نگهدارنده، عملکرد خود را در سیستمهای فشار بالا تا 6000 psi حفظ میکنند.
بازرسی منظم — هر 3 تا 6 ماه بسته به میزان بار گرد و غبار — اثربخشی بلندمدت را تضمین میکند. شیرهای دمبازکن امکان حذف سریع ذرات آلوده را بدون نیاز به متوقف کردن سیستم فراهم میکنند که این امر در فرآیندهای پیوسته مانند تولید مواد شیمیایی بسیار مفید است. صفحات قابلبرداشتن تمیزکاری را ساده میکنند و به حفظ استاندارد ASME BPE در کاربردهای بهداشتی کمک میکنند.
درست قرار دادن تجهیزات، تفاوت بزرگی در ایمنی در حین کار نگهداری و همچنین در روند روزانه ایجاد میکند. نقاط دسترسی باید مطابق با راهنماییهای OSHA از بخش 1910.147 در مورد رویههای قفلکردن/برچسبزنی باشند. بهبودهای اخیر در نحوه ساخت فلنجها و واشرها باعث کاهش قابل توجهی در نشتیها شدهاند، در واقع حدود 42 درصد کاهش در مواردی که ارتعاش دستگاهها زیاد است. این موضوع به این معنی است که قطعات عمر بیشتری دارند و نیاز کمتری به تعویض دارند. هنگام برنامهریزی برای بازرسیهای منظم نگهداری، اگر از صافیهای Y استفاده کنید، کارخانهها حدود 31 درصد کمتر از دست دادن غیرمنتظره زمان را تجربه میکنند، نسبت به شرکتهایی که فقط به رفع مشکلات پس از وقوع آنها اکتفا میکنند. در واقع این موضوع منطقی است چرا که شناسایی به موقع مشکلات، دردسرهای بعدی را برای همه کاهش میدهد.
صافیهای Y که در فشار بالاتر از 300 PSI کار میکنند باید در برابر استحکام فشاری با استاندارد ASME B16.34 و اتصالات فلنجی با استاندارد API 594 مطابقت داشته باشند. فولاد زنگنزن دابلکرته 316/316L در 72٪ نصبهای فشار قوی استفاده میشود، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد و استحکام تسلیم آن 20٪ بیشتر از فولاد زنگنزن 304 است.
| درجه فشار | سازگاری مواد | نیازمندی گواهی ASME |
|---|---|---|
| ≤ 1500 PSI | استیل ریزش ناپذیر 316 | کلاس 150 B16.34 |
| 1500–2500 PSI | فولاد زنگنزن دوپلکس | کلاس 300 B16.34 + NACE MR0175 |
| ≥ 2500 PSI | اینکونل 625 | کلاس 600 B16.34 + آزمون HIC |
یک پلتفرم دریایی در دریای شمال پس از ارتقاء به صافیهای Y شکل سیمی با ظرفیت 3600 PSI، به مدت 11000 ساعت بدون خرابی در شیرها کار کرد. بدنههای آلیاژ Hastelloy C-276 به ضخامت 3 میلیمتر بهرهوری 98 درصدی در حذف ذرات را در شرایط غلظت هیدروژن سولفید بالای 250 قسمت در میلیون فراهم کردند.
آزمایش هیدرواستاتیک دو بار در سال در فشاری معادل 1.5 برابر فشار کاری حداکثری به تشخیص خوردگی ناشی از تنش در آلیاژهای فشار قوی کمک میکند. بهرهبردارانی که دستورالعملهای بازرسی API 570 را دنبال میکنند، گزارش دادهاند که تعداد خاموشکنندههای اضطراری به میزان 43 درصد کاهش یافته است (فصلنامه ایمنی فرآیند، 2023)، که نقش ارزیابی پیشگیرانه در قابلیت اطمینان سیستم را تأیید میکند.
یک صافی Y شکل دستگاهی است که در سیستمهای لولهکشی برای حذف ناخالصیها و ذرات از مایعات استفاده میشود و از این طریق تجهیزات پاییندستی را محافظت کرده و بهینهسازی عملکرد سیستم را فراهم میکند.
صافیهای Y شکل بهطور کلی ترجیح داده میشوند، زیرا فضای کمتری را اشغال میکنند، افت فشار بسیار کمی ایجاد میکنند و بسیار مقاوم هستند، بهویژه در محیطهای با فشار بالا.
فواصل بازرسی ممکن است بسته به میزان ذرات معلق متفاوت باشد، اما معمولاً برای بهرهوری بلندمدت هر ۳ تا ۶ ماه یکبار انجام میشود.
بله، صافیهای Y شکل را میتوان در هر دو موقعیت افقی و عمودی نصب کرد که این امر انعطافپذیری در محیطهای با فضای محدود را فراهم میکند.
مواد متداول شامل فولاد ضدزنگ ۳۱۶/۳۱۶L، فولادهای ضدزنگ دوفاز، برنز نیکل-آلومینیومی و در برخی موارع صافیهای دارای پوشش سرامیکی برای کاربردهای خاص هستند.