
Τα μανόμετρα βαλβίδων είναι απαραίτητα εργαλεία για την παρακολούθηση των συμβάντων μέσα σε συστήματα οποιαδήποτε στιγμή. Όταν οι χειριστές γνωρίζουν ακριβώς τα επίπεδα πίεσης που επικρατούν σε όλες τις διεργασίες τους, μπορούν να διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία χωρίς σπατάλη πόρων ή κινδύνους βλαβών. Η λήψη ακριβών μετρήσεων σημαίνει ότι οι εγκαταστάσεις παραμένουν εντός των προβλεπόμενων ορίων λειτουργίας, μειώνοντας έτσι τις απρόβλεπτες βλάβες και διατηρώντας την παραγωγή σε σταθερό επίπεδο. Τα στατιστικά το επιβεβαιώνουν: πολλές εγκαταστάσεις αναφέρουν μείωση των εξόδων συντήρησης κατά περίπου 20 έως 25 τοις εκατό, απλώς λόγω βελτιωμένων πρακτικών παρακολούθησης της πίεσης. Και πέρα από την οικονομία, αυτά τα όργανα απλώς καθιστούν τα συστήματα πιο αξιόπιστα από μέρα σε μέρα.
Η δυνατότητα να εντοπιστούν έγκαιρα οι αλλαγές πίεσης κατατάσσεται ανάμεσα στα βασικά χαρακτηριστικά ασφαλείας των μανομέτρων σε συστήματα βαλβίδων. Όταν παρατηρούμε αιφνίδιες αυξήσεις ή πτώσεις στις ενδείξεις, συνήθως υποδεικνύουν προβλήματα που εξελίσσονται στο εσωτερικό, όπως φραγμένοι σωλήνες, κρυφές διαρροές ή εξαρτήματα που αρχίζουν να αποτυγχάνουν — καταστάσεις που θα μπορούσαν να γίνουν επικίνδυνες αν δεν ελεγχθούν. Αυτό που κάνει αυτά τα μανόμετρα τόσο πολύτιμα είναι η άμεση οπτική απεικόνιση, η οποία επιτρέπει στους τεχνικούς να εντοπίζουν ακανονικότητες ενώ υπάρχει ακόμη χρόνος για παρέμβαση. Αυτό το σύστημα προειδοποίησης σημαίνει ότι μικρά προβλήματα μπορούν να διορθωθούν πριν εξελιχθούν σε μεγαλύτερες δυσκολίες αργότερα, εξοικονομώντας τόσο χρήματα όσο και αποφεύγοντας πιθανές καταστροφές.
Οι μετρητές πίεσης διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στην αποφυγή καταστάσεων υπερπίεσης, οι οποίες συχνά οδηγούν σε σοβαρές βλάβες εξοπλισμού σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Όταν συνδέονται με συστήματα βαλβίδων, αυτές οι συσκευές ελέγχουν συνεχώς τα επίπεδα πίεσης, ώστε όλα να παραμένουν εντός των ορίων που θεωρούνται ασφαλή για λειτουργία. Αναλύοντας αναφορές βιομηχανικών ατυχημάτων, διαπιστώνουμε ότι περίπου το 15 τοις εκατό των περιστατικών σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας προέρχεται στην πραγματικότητα από υπερβολική αύξηση της πίεσης. Για να επιτευχθούν καλά αποτελέσματα με τους μετρητές πίεσης, απαιτείται όχι μόνο η αγορά εξοπλισμού υψηλής ποιότητας, αλλά και η σωστή εγκατάστασή τους και η τακτική βαθμονόμησή τους. Αυτό το είδος συντήρησης παρέχει στους χειριστές έγκαιρη ειδοποίηση όταν η πίεση αρχίζει να αυξάνεται επικίνδυνα, δίνοντάς τους χρόνο να λάβουν διορθωτικά μέτρα πριν η κατάσταση εξέλθει εκτός ελέγχου και φτάσει σε επίπεδα «κόκκινης ζώνης».
Τα μανόμετρα και οι βαλβίδες αποτελούν μια κρίσιμη συνεργασία στον έλεγχο βιομηχανικών διεργασιών, επιτρέποντας την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και τον ακριβή έλεγχο των συστημάτων ρευστών. Αυτή η ενσωμάτωση διατηρεί τις βέλτιστες λειτουργικές συνθήκες, προλαμβάνει τη ζημιά του εξοπλισμού και υποστηρίζει τη συνέπεια της διεργασίας σε κλάδους όπως το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, η χημική βιομηχανία και η μεταποίηση.
Οι βιομηχανικοί μετρητές πίεσης αποτελούν σημαντικά εργαλεία για την παρακολούθηση των διεργασιών εντός μηχανημάτων και αγωγών. Αυτές οι συσκευές καταγράφουν τις ενδείξεις πίεσης, ώστε οι χειριστές να γνωρίζουν πότε κάτι μπορεί να μην λειτουργεί σωστά. Οι πληροφορίες από αυτούς τους μετρητές βοηθούν τους εργαζόμενους να εντοπίζουν προβλήματα σε πρώιμο στάδιο, να διατηρούν σταθερές λειτουργίες και γενικά να εξασφαλίζουν ομαλότερη λειτουργία. Έρευνες της βιομηχανίας δείχνουν ότι η κατάλληλη παρακολούθηση της πίεσης μειώνει την αδράνεια των εξοπλισμών κατά περίπου 40 τοις εκατό, επειδή οι τεχνικοί μπορούν να διορθώσουν προβλήματα πριν εξελιχθούν σε σοβαρές βλάβες, αντί να περιμένουν μέχρι κάτι να σπάσει τελείως.
Όταν τα μανόμετρα λειτουργούν μαζί με βάνες, βοηθούν στη ρύθμιση της κίνησης των υγρών μέσα από ένα σύστημα. Οι τεχνικοί παρακολουθούν τις ενδείξεις των μανομέτρων και στη συνέχεια ρυθμίζουν ανάλογα τις βάνες—τις ανοίγουν περισσότερο όταν χρειάζεται μεγαλύτερη ροή ή τις κλείνουν εν μέρει αν η πίεση γίνει πολύ υψηλή. Έτσι δημιουργείται ένα είδος αυτοδιορθωτικού συστήματος, όπου η πίεση παραμένει εντός αποδεκτών ορίων για λόγους ασφάλειας και αποτελεσματικότητας. Η σωστή λειτουργία αυτού του συστήματος αποτρέπει προβλήματα όπως η έκρηξη σωληνώσεων λόγω υπερβολικής πίεσης ή η αναποτελεσματική λειτουργία των συστημάτων λόγω έλλειψης δύναμης στην κίνηση των υγρών. Η τέτοια συνεργασία αποτελεί τη βάση πολλών αυτοματοποιημένων συστημάτων ελέγχου σε βιομηχανικά περιβάλλοντα, με αποτέλεσμα οι χειριστές να μην χρειάζεται να παρακολουθούν συνεχώς όλα χειροκίνητα, αλλά παρ' όλα αυτά να λαμβάνουν αξιόπιστα αποτελέσματα τις περισσότερες φορές.
Η πλειονότητα των μανομέτρων λειτουργεί με κάτι που ονομάζεται σωλήνας Bourdon, ο οποίος είναι βασικά ένα μεταλλικό εξάρτημα καμπυλωτού σχήματος. Όταν δημιουργείται πίεση μέσα στο σύστημα, αυτό το καμπύλωμα προσπαθεί να επανέλθει σε ευθεία μορφή. Η κίνηση που προκαλείται από αυτή τη δράση κάμψης περιστρέφει γρανάζια που συνδέονται με μια βελόνα στην επιφάνεια του μανόμετρου. Καθώς αυτά τα γρανάζια περιστρέφονται, μετακινούν τη βελόνα κατά μήκος μιας κλίμακας, ώστε να μπορούμε να δούμε την ένδειξη της πίεσης. Αυτό που κάνει αυτά τα μανόμετρα τόσο χρήσιμα είναι η απλότητά τους, η οποία φαίνεται ξεκάθαρα εδώ. Δεν χρειάζονται ρεύμα ή μπαταρίες για να λειτουργήσουν σωστά. Αυτές οι συσκευές παρέχουν ακριβείς ενδείξεις, είτε μετρούν πολύ χαμηλές πιέσεις κοντά σε επίπεδα κενού, είτε σε καταστάσεις όπου οι πιέσεις μπορεί να φτάσουν τις δέκα χιλιάδες λίβρες ανά τετραγωνική ίντσα ή ακόμη και υψηλότερα σε ορισμένα βιομηχανικά περιβάλλοντα.
Όταν μιλάμε για ενσωματωμένες ομάδες πίεσης και σφαιρικών βαλβίδων, αυτό που πραγματικά εξετάζουμε είναι μια έξυπνη συνδυασμένη λύση μετρητικού εξοπλισμού με δυνατότητα απομόνωσης, όλα μαζί σε ένα συμπαγές πακέτο. Η διάταξη περιλαμβάνει μια απλή σφαιρική βαλβίδα τεταρτοστροφής, η οποία βρίσκεται ακριβώς ανάμεσα στην κύρια διαδικασία και τον ίδιο τον μετρητή πίεσης. Αυτό σημαίνει ότι οι τεχνικοί μπορούν να διακόψουν πλήρως τη ροή όταν χρειάζεται να εργαστούν ή να αντικαταστήσουν τον μετρητή, χωρίς να χρειάζεται να απενεργοποιήσουν ολόκληρο το σύστημα για κάτι που θα έπρεπε να διαρκέσει μόνο λεπτά. Από μηχανική άποψη, αυτό το είδος σχεδιασμού διευκολύνει τη ζωή με πολλούς τρόπους. Λιγότερες συνδέσεις σημαίνουν λιγότερα σημεία όπου θα μπορούσαν να προκύψουν διαρροές, καταλαμβάνει λιγότερο χώρο σε πυκνά πίνακες και, πιο σημαντικά, οι εργαζόμενοι παραμένουν ασφαλέστεροι όταν αντιμετωπίζουν ξαφνικές αυξήσεις πίεσης ή όταν εκτελούν τακτικές εργασίες συντήρησης σε συστήματα υπό πίεση.
Τα περισσότερα μανόμετρα λειτουργούν με μηχανική τεχνολογία ανίχνευσης, και οι δύο βασικοί τύποι είναι οι σωλήνες Bourdon και τα διαφράγματα. Όταν η πίεση επενεργεί σε ένα μανόμετρο με σωλήνα Bourdon, προκαλεί την ελαφριά ευθυγράμμιση του καμπυλωτού μεταλλικού σωλήνα. Αυτή η κίνηση μεταδίδεται μέσω ενός μηχανισμού σύνδεσης, μέχρι τελικά να μετακινηθεί ο δείκτης στην οθόνη. Στα μανόμετρα με διάφραγμα, υπάρχει μια λεπτή, εύκαμπτη μεμβράνη εντός της οποίας παραμορφώνεται υπό την επίδραση της πίεσης. Η παραμόρφωση αυτή ενισχύεται με κάποιον τρόπο, ώστε να γίνεται ορατή στην επιφάνεια του μανομέτρου. Το εξαιρετικό με αυτά τα παλαιότερα μηχανικά συστήματα είναι ότι δεν χρειάζονται ηλεκτρική ενέργεια. Αυτό τα καθιστά ιδιαίτερα χρήσιμα σε χώρους όπου η παροχή ρεύματος μπορεί να είναι δύσκολη ή επικίνδυνη, όπως σε πλατφόρμες εξόρυξης πετρελαίου ή χημικά εργοστάσια, όπου οι σπινθήρες θα μπορούσαν να προκαλέσουν σοβαρά προβλήματα.
Η μετατροπή των μετρήσεων πίεσης σε κάτι που μπορούμε πραγματικά να διαβάσουμε εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από μηχανικές τεχνικές ενίσχυσης. Πάρτε για παράδειγμα τους σωλήνες Bourdon, οι οποίοι λειτουργούν ανοιγοκλείνοντας ελαφρώς όταν η πίεση αυξάνεται εσωτερικά. Αυτή η μικρή κίνηση ενισχύεται μέσω των συστημάτων οδοντωτών τμημάτων και πινιόν που όλοι αναφέρονται, με αποτέλεσμα τη μετακίνηση της βελόνας σε σχεδόν τρεις τέταρτα του κύκλου, από την κατάσταση άδειο έως πλήρες. Στα όργανα με διάφραγμα, ισχύει η ίδια αρχή, αλλά αντί για σωλήνες, είναι το ίδιο το διάφραγμα που λυγίζει και σπρώχνει μια ράβδο σύνδεσης που συνδέεται με τον μηχανισμό ένδειξης. Όταν αυτές οι συσκευές βγαίνουν από τη γραμμή παραγωγής, οι κατασκευαστές φροντίζουν να πληρούν αρκετά αυστηρές απαιτήσεις ακριβείας, συνήθως εντός ±1% της μέγιστης τιμής για την οποία έχουν κατασκευαστεί. Τα πραγματικά καλά όργανα προχωρούν ακόμη περισσότερο, προσθέτοντας εκείνα τα πολύτιμα ρουλεμάν και εξαιρετικά ακριβή γρανάζια σε όλο τον μηχανισμό. Αυτά τα εξαρτήματα βοηθούν στη μείωση της φθοράς με την πάροδο του χρόνου, ώστε το όργανο να συνεχίζει να λειτουργεί αξιόπιστα ακόμη και μετά από χρόνια συνεχούς χρήσης σε δύσκολα βιομηχανικά περιβάλλοντα.
Οι ενσωματωμένοι μηχανισμοί βαλβίδων επιτρέπουν στους χειριστές να απομονώσουν τα μανόμετρα από το υλικό της διαδικασίας χωρίς να διακόψουν τις λειτουργίες. Αυτή η δυνατότητα επιτρέπει την ασφαλή βαθμονόμηση, συντήρηση ή αντικατάσταση, προστατεύοντας προσωπικό και όργανα. Η βαλβίδα εμποδίζει τις πιεστικές ρίψεις να φτάσουν στα ευαίσθητα εσωτερικά του μανομέτρου, προσδίδοντας μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και διατηρώντας την ακρίβεια μέτρησης.
Οι απότομες αυξήσεις πίεσης μπορούν πραγματικά να προκαλέσουν ζημιά στα όργανα μέτρησης πίεσης, εάν δεν ελέγχονται κατάλληλα. Σύμφωνα με τα πρότυπα ASME B40.100, κάθε σύστημα αερίου που λειτουργεί πάνω από 2,5 MPa πρέπει να διαθέτει εξαρτήματα ασφαλείας για την απελευθέρωση πίεσης, ενώ παρόμοιες προστασίες απαιτούνται και για υγρά συστήματα πάνω από 6 MPa. Τα περισσότερα όργανα λειτουργούν καλύτερα όταν μετρούν πιέσεις μεταξύ περίπου 30% και 70% της ονομαστικής τους τιμής. Η υπέρβαση αυτών των ορίων θέτει τα εσωτερικά εξαρτήματα σε κίνδυνο βλάβης ή ακόμη και πλήρους θραύσης. Η καλή προστασία από πιεστικά κύματα δεν αφορά μόνο την εξοικονόμηση χρημάτων σε ανταλλακτικά, αλλά είναι κρίσιμη για την ασφάλεια των εργαζομένων από πιθανούς κινδύνους που σχετίζονται με συστήματα υπό πίεση.
Όταν ένας εξοπλισμός ταλαντώνεται συνεχώς, οι αντικραδασμικές διατάξεις και οι εξομαλυντές παλμών έχουν μεγάλη σημασία, αν θέλουμε οι μετρητές μας να παραμείνουν ακριβείς και να διαρκέσουν περισσότερο από ό,τι θα έκαναν διαφορετικά. Αυτά τα εξαρτήματα μειώνουν τις απότομες αλλαγές πίεσης και εξομαλύνουν τα σήματα, ώστε οι δείκτες να μην αναπηδούν διαρκώς, γεγονός που φθείρει τα εσωτερικά εξαρτήματα. Ορισμένες εγκαταστάσεις χρησιμοποιούν βίδες απόσβεσης ή βαλβίδες περιορισμού για να αποκλείσουν τον θόρυβο υψηλής συχνότητας που διαταράσσει τις μετρήσεις. Αυτό κάνει τη διαφορά σε χώρους όπου λειτουργούν αντλίες εναλλασσόμενης κίνησης συνεχώς ή μεγάλοι βιομηχανικοί συμπιεστές. Το συμπέρασμα; Χωρίς αυτού του είδους την προστασία, τα κινούμενα εξαρτήματα μέσα στα όργανα τείνουν να χαλάσουν πολύ πιο γρήγορα, και κανείς δεν θέλει αναξιόπιστες μετρήσεις να εμφανίζονται στις οθόνες του μετά από μόλις λίγους μήνες λειτουργίας.
Η επιλογή ενός καλού μανομέτρου σημαίνει ότι πρέπει να ληφθούν υπόψη αρκετά σημαντικά πράγματα. Ένα σημαντικό ζήτημα είναι τα υλικά από τα οποία κατασκευάζεται το κέλυφος του μανομέτρου, αφού πρέπει να αντέχουν σε οποιαδήποτε ουσία διέρχεται από το σύστημα. Για ουσίες που προκαλούν διάβρωση στα μέταλλα, η κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα είναι συνήθως η καλύτερη επιλογή. Το μπρούτζος είναι κατάλληλο όταν χρησιμοποιείται με απλό αέρα ή καθαρό νερό. Επίσης, είναι σημαντικό να επιλεγεί το σωστό εύρος πίεσης. Οι περισσότεροι επαγγελματίες στον τομέα συμβουλεύουν να μην υπερβαίνεται το όριο του μανομέτρου. Μια ασφαλής προσέγγιση είναι να λειτουργεί κανείς στο μεσαίο ένα τρίτο της χωρητικότητας του οργάνου, περίπου 25% έως 75%, ώστε να διατηρείται η ακρίβεια με την πάροδο του χρόνου και να μην φθείρεται πρόωρα. Υπάρχουν και πολλά άλλα στοιχεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη, αλλά αυτά τα βασικά στοιχεία καλύπτουν τις περισσότερες πρακτικές περιπτώσεις.
Διάφορες βιομηχανίες χρειάζονται διαφορετικούς τύπους μετρητών πίεσης για να λειτουργούν σωστά. Για παράδειγμα, όταν πρόκειται για φαρμακευτικά προϊόντα ή παραγωγή τροφίμων, οι κατασκευαστές αναζητούν μετρητές με υγιεινές ενώσεις και συμβατότητα CIP, καθώς η καθαριότητα είναι ιδιαίτερα σημαντική σε αυτούς τους τομείς. Τα υδραυλικά συστήματα αποτελούν διαφορετική περίπτωση, καθώς συχνά απαιτούν περιβλήματα γεμάτα υγρό μαζί με αποσβεστήρες παλμών, επειδή αυτές οι διατάξεις αντιμετωπίζουν συνεχείς διακυμάνσεις πίεσης. Σύμφωνα με πρόσφατα στοιχεία της βιομηχανίας από τον προηγούμενο χρόνο, η επιλογή των σωστών προδιαγραφών για αυτούς τους δείκτες πίεσης μπορεί να μειώσει τις βλάβες εξοπλισμού κατά περίπου 60 τοις εκατό σε σημαντικές λειτουργίες βαλβίδων. Δείτε τον παρακάτω πίνακα για τα χαρακτηριστικά που είναι κατάλληλα για κάθε συγκεκριμένη εφαρμογή σε διαφορετικούς τομείς.
| Εφαρμογή | Κρίσιμες Προδιαγραφές | Συνιστώμενα Χαρακτηριστικά |
|---|---|---|
| Υδραυλικά Συστήματα | Υψηλή προστασία από υπερφόρτωση | Γεμάτοι με υγρό, γλυκερίνη ή πυριτικό υγρό |
| Εφαρμογές Ατμού | Αντιστάθμιση θερμοκρασίας | Σωλήνες Bourdon από κράμα χαλκού, σωλήνες σιφώνα |
| Χημικά με υψηλή διαβρωτικότητα | Υλικά συμβατά με τα μέσα | Διαφράγματα PTFE, περιβλήματα από ανοξείδωτο χάλυβα |
| Περιβάλλοντα υψηλής ταλάντωσης | Αντίσταση σε δονήσεις | Αποσβεστήρες, σφραγίδες διαφράγματος, ανθεκτικά περιβλήματα |
Ο τρόπος εγκατάστασης των οργάνων επηρεάζει σημαντικά την απόδοσή τους και τη διάρκεια ζωής τους. Κατά την τοποθέτησή τους, βεβαιωθείτε ότι βρίσκονται σε σημεία προσβάσιμα και όρθια, ώστε να μη συσσωρεύονται υγρά γύρω τους και να είναι εύκολα ορατά. Μην ασκείτε υπερβολική πίεση στη σύνδεση της υποδοχής. Χρησιμοποιείτε κατάλληλες βάσεις στήριξης και μην υπερβάλλετε στο σφίξιμο των περικόχλων. Σε περίπτωση λειτουργίας σε πολύ υψηλές ή χαμηλές θερμοκρασίες, σκεφτείτε την προσθήκη θερμικής προστασίας ή ακόμη και μικρού συστήματος ψύξης για να προστατεύσετε το όργανο από ζημιές. Η τακτική συντήρηση είναι επίσης σημαντική, προφανώς.
Το πώς στηρίζουμε αυτές τις συσκευές έχει μεγάλη σημασία όσον αφορά τον τρόπο λειτουργίας τους καθημερινά και τη διάρκεια ζωής τους. Τα όργανα που στηρίζονται σε επιφάνειες είναι εξαιρετικά γιατί οι εργαζόμενοι μπορούν να τα φτάσουν εύκολα, αν και μπορεί να χτυπηθούν κατά λάθος σε σημεία με έντονη κίνηση. Τα όργανα που τοποθετούνται σε πίνακες καταλαμβάνουν λιγότερο χώρο και παραμένουν προστατευμένα μέσα στα κιτς ελέγχου, αλλά συνήθως απαιτούν τη διακοπή ολόκληρου του συστήματος για να επισκευαστούν. Για χώρους με έντονη θερμότητα ή επικίνδυνες συνθήκες, η απομακρυσμένη τοποθέτηση λειτουργεί καλύτερα, με τους εύκαμπτους σωλήνες να εκτείνονται προς την πραγματική τοποθεσία. Μια έρευνα του 2022 ανέδειξε ότι η επιλογή της κατάλληλης μεθόδου στήριξης μείωσε τις βλάβες οργάνων κατά σχεδόν το ήμισυ σε εγκαταστάσεις παρακολούθησης βαλβίδων. Οι περισσότεροι έμπειροι τεχνικοί θα πουν σε όποιον ακούει ότι πρέπει να εγκαθιστούν βαλβίδες απομόνωσης ή πολλαπλές βαλβίδες δίπλα στα όργανα. Αυτά τα μικρά εξαρτήματα κάνουν τη διαφορά όταν έρθει η ώρα για την τακτική συντήρηση, χωρίς να χρειάζεται να διακοπεί πλήρως η παραγωγή.
Η τακτική βαθμονόμηση του εξοπλισμού βοηθά στη διατήρηση ακριβών μετρήσεων και στην ασφαλή λειτουργία των συστημάτων. Οι περισσότερες βιομηχανικές οδηγίες προτείνουν τη διενέργεια πλήρους βαθμονόμησης μία φορά το χρόνο, αν και κάποιες υψηλού κινδύνου εφαρμογές μπορεί να απαιτούν έλεγχο κάθε λίγους μήνες. Κατά τη διενέργεια βαθμονόμησης, οι τεχνικοί συγκρίνουν τα μανόμετρά τους με γνωστά ακριβή πρότυπα σε πολλά διαφορετικά σημεία καθ' όλη την κλίμακα. Το να επιστρέψει η βελόνα ακριβώς στο μηδέν μετά την απελευθέρωση της πίεσης είναι πολύ σημαντικό για τη λήψη αξιόπιστων αποτελεσμάτων. Σύμφωνα με μελέτες από ειδικούς στην αυτοματοποίηση, η τήρηση τακτικών προγραμμάτων βαθμονόμησης μειώνει τα σφάλματα μέτρησης κατά περίπου τρεις τέταρτα στα συστήματα βαλβίδων που χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η σωστή πρακτική επίσης σημαίνει την κατάλληλη τεκμηρίωση όλων αυτών των ελέγχων, ώστε να μπορεί ο καθένας να παρακολουθεί την απόδοση με την πάροδο του χρόνου.
Τελευταία Νέα2025-07-08
2025-07-03
2025-07-02
2025-12-08