
Valf bosim o'lchagichlari istalgan vaqtda tizim ichida nima sodir bo'layotganini kuzatish uchun zarur vositalardir. Operatorlar ish jarayonlari davomida qanday bosim darajalari mavjudligini aniq bilishlari tufayli xavfsiz ishlashni ta'minlash, resurslarni behudaga sarflash yoki nosozlikka uchrash ehtimolini kamaytirish mumkin. Aniq ko'rsatkichlarga ega bo'lish zavodlarning belgilangan ishlash chegaralari doirasida ishlashini ta'minlab, kutilmagan nosozliklarni kamaytiradi hamda ishlab chiqarishning uzluksiz davom etishiga yordam beradi. Ko'plab korxonalarning ma'lumotlariga ko'ra, bosim monitoringini yaxshilash orqali ta'mirlash xarajatlarini taxminan 20 dan 25 foizgacha kamaytirish imkoniyati mavjud. Shu bilan birga, moliyaviy tejamkorlikdan tashqari, ushbu asboblar sanoat tizimlarining kun sayin ishonchli ishlashini ta'minlaydi.
Bosim o'zgarishlarini erta aniqlash qobiliyati ventilyatsiya tizimidagi bosim o'lchagichlarning asosiy xavfsizlik xususiyatlaridan biri hisoblanadi. Agar ko'rsatkichlarda keskin oshish yoki pasayish kuzatilsa, bu odatda naychalarning to'silishi, yashirin quvurish yoki qismlarning ishdan chiqish kabi sirt ostida rivojlanayotgan muammolarni anglatadi — bu sharoitlarga e'tibor bermasa, xavfli holatlar vujudga kelishi mumkin. Bu o'lchagichlarning ahamiyati ularning ongli ravishda ko'rinadigan displeyidir, bu esa texnik xodimlarga muammo borligini payqash imkonini beradi va ular hali ham ishlov berish uchun vaqt qolganida chora-tadbirlar ko'rishlari mumkin. Bu dastlabki ogohlantirish tizimi kichik muammolarni ulardan katta halokatlar yuzaga kelishidan oldin bartaraf etish imkonini beradi, natijada ham mablag' tejash, ham halokatlar oldini olish amalga oshiriladi.
Bosim o'lchagichlar ishlab chiqarish korxonalari bo'ylab jiddiy uskunalar nosozligiga olib keladigan ortiqcha bosim vaziyatlarini to'xtatishda muhim rol o'ynaydi. Bu qurilmalar ventil tizimlariga ulanganda doimiy ravishda bosim darajasini tekshirib, barcha narsa xavfsiz ishlash chegarasidan tashqariga chiqmaslikka harakat qiladi. Sanoat avariya hisobotlarini ko'rib chiqqanda, qayta ishlash zavodlaridagi hodisalarning taxminan 15 foizining ortiqcha bosim oshishidan kelib chiqqanligini aniqlaymiz. Bosim o'lchagichlardan yaxshi natijalar olish sifatli uskunalar sotib olish bilan birga ularni to'g'ri o'rnatish va muntazam tarzda sozlashni talab qiladi. Bunday xizmat ko'rsatish operatorlarga bosim xavfli darajada oshib ketayotganda ular hali ham nazorat ostida bo'lganda tuzatuv choralari ko'rish uchun vaqt beradi.
Bosim o'lchovlari va ventillar sanoat jarayonlarini boshqarishda muhim hamkorlikni tashkil qiladi, suyuqlik tizimlarini haqiqiy vaqtda kuzatish va aniq boshqarish imkonini beradi. Ushbu integratsiya neft va gaz, kimyoviy ishlash hamda ishlab chiqarish kabi sohalarda optimal ishlash sharoitini saqlaydi, uskunalar zarar ko'rishidan himoya qiladi va jarayonning barqarorligini ta'minlaydi.
Sanoat bosimi uzatgichlari uskunalar va quvurlar ichida nima sodir bo'layotganini kuzatish uchun muhim vositalar hisoblanadi. Ushbu qurilmalar bosim ko'rsatkichlarini kuzatib boradi, shunda operatorlar nimadir noto'g'ri ketayotganini bilib olishlari mumkin. Bu uzatgichlardan keladigan ma'lumotlar ishchilarga dastlabki bosqichda muammolarni aniqlashga, barqaror ishlashni ta'minlashga va umuman ishlarni silliq boshqarishga yordam beradi. Sanoat tadqiqotlari to'g'ri bosim monitoringi texnik xodimlar jiddiy ishlamay qolishdan oldin muammolarni hal etishlari sababli uskunalar to'xtab qolishini taxminan 40% ga kamaytirishini ko'rsatadi.
Bosim o'lchagichlari ventillar bilan birga ishlaganda, ular tizim orqali suyuqlik harakatini tartibga solishga yordam beradi. Texniklar o'lchagichlarning ko'rsatishini kuzatib, kerak bo'lganda ventillarni kengroq ochish yoki bosim juda yuqori bo'lganda qisman yopish orqali sozlaydi. Bu bosim xavfsizlik va samaradorlik uchun qabul qilinadigan chegaralarda saqlanadigan o'z-o'zini tuzatuvchi tizimni yaratadi. Bunday narsa quvurlarning ortiqcha bosim tufayli portib ketishining oldini oladi yoki suyuqlik harakatiga etarli kuch yetmayotgani uchun tizimlar samarasiz ishlashi kabi muammolarni hal etadi. Bunday muvofiqlik sanoat sohasidagi ko'plab avtomatlashtirilgan boshqaruv tuzilmalarining asosini tashkil qiladi, ya'ni operatorlarning doim qo'lda hamma narsani kuzatib borish shart emas, lekin aksar hollarda ishonchli natijalarga erishiladi.
Ko'pchilik bosim o'lchagichlari, asosan, egilgan metall qismga o'xshash, Burdon trubkasi deb ataladigan narsa bilan ishlaydi. Tizim ichida bosim oshganda, ushbu egilgan qism to'g'rilanishga harakat qiladi. Bu egilish harakati esa o'lchagich yuzasidagi strelkaga ulangan g'ildiraklarni aylantiradi. Ushbu g'ildiraklar aylanayotganda, strelkani shkalada harakatlantirib, bosim ko'rsatkichini ko'rish imkonini beradi. Bu o'lchagichlarning foydali tomoni ularning oddiyligida namoyon bo'ladi. Ular to'g'ri ishlashi uchun elektr yoki batareyalarga ehtiyoj yo'q. Bu qurilmalar vakuum darajasiga yaqin juda past bosimlarni o'lchashdan tortib, ba'zi sanoat sohalarida 10 000 funt kvadrat dyuymga va hatto undan ham yuqori bo'lishi mumkin bo'lgan holatlargacha aniq ko'rsatkichlarni beradi.
Birgalikda o'rnatilgan bosim o'lchov asbobi va shar shlangi montajlar haqida so'z ketayotgan bo'lsa, aslida biz bitta hamonli qurilmaga jamlangan o'lchov vositasi bilan ajratish imkoniyatini ko'rib turibmiz. Tuzilma asosiy jarayon liniyasi hamda haqiqiy bosim o'lchov asbori o'rtasida joylashgan oddiy to'rtinchi aylanadigan shar shlangidan iborat. Bu esa texnik xodimlarga o'lchov asbobini almashtirish yoki uning ustida ishlash zarurati tug'ilganda oqimni butunlay uzish imkonini beradi, bu esa daqiqalarni oladigan ish uchun butun tizimni to'xtatish zarur emasligini anglatadi. Muhandislik nuqtai nazaridan bunday dizayn bir necha jihatlardan ishlashni osonlashtiradi. Ular kamroq ulanishlarga ega, ya'ni quyoshlar sodir bo'lishi ehtimoli kamroq, to'qish panelarida kamroq joy egallaydi va eng muhimi, bosim ostidagi tizimlarda keskin bosim oshishi yoki muntazam xizmat ko'rsatish ishlari bajarilayotganda xodimlar xavfsizligi saqlanadi.
Ko'pchilik bosim o'lchagichlari mexanik sensorli texnologiyada ishlaydi va ikkita asosiy turi Boron naychasi hamda diafragmadir. Bosim Bourdon naychali manometrga ta'sir qilganda, bu egilgan metall naychani biroz to'g'rilanishga undaydi. Ushbu harakat boshqa uzatish mexanizmlari orqali uzatiladi va oxir-oqibat strelka shkalada aylanadi. Diafragmali manometrlar uchun esa ichida siqilish hosil bo'lganda egiladigan ingichka, moslashtiriluvchan membrana mavjud. Bu egilish ma'lum usulda kuchaytiriladi, shunda natijani o'lchagich yuzasida aniq ko'rishingiz mumkin bo'ladi. Bu eski maktab mexanik tizimlarining juda yaxshi tomoni shundaki, ular umuman elektr energiyasiga ehtiyoj sezmaydi. Bu esa elektr ta'minoti oson emas yoki xavfli bo'lgan joylarda — masalan, neft konlarida yoki kimyoviy zavodlarda — ulardan foydalanishni juda qulay qiladi, chunki u yerda ishqozalar katta muammolarga sabab bo'lishi mumkin.
Bosim o'qishlarini haqiqatan ham o'qiy olishimiz uchun mexanik kuchaytirish usullariga juda ham bog'liq. Masalan, Bourdon trubalari ichkarisidagi bosim biroz ortganda ularning sarg'ayib chiqishi orqali ishlaydi. Bu kichik harakat sektor g'ildiraklari va pinion tizimlari orqali kuchaytiriladi, natijada strelka bo'sh holatdan to'la holatgacha deyarli aylananing uchdan ikki qismiga yaqin masofani bosib o'tadi. Diafragmali asboblarda ham xuddi shu tamoyil amalga oshiriladi, lekin trubalarga o'rniga diafragma o'zining egilishi orqali ko'rsatkich mexanizmiga ulangan tirgakka bosim o'tkazadi. Ushbu asboblar ishlab chiqarish chizig'idan chiqib ketganda, ishlab chiquvchilar ular maksimal ko'rsatuvning odatda plus yoki minus 1% ichida aniq ishlashini ta'minlaydi. Haqiqatan ham yaxshi namunalari esa tizimga nafis jodugar sharlari va giper aniq g'ildiraklarni qo'shish orqali yanada oldinga boradi. Ushbu komponentlar vaqt o'tishi bilan eskirishni kamaytiradi, shu tufayli asbob qattiq sanoat muhitida yillar davomida doimiy foydalanishda ham ishonchli tarzda ishlashini saqlab turadi.
Integratsiyalashgan sanoq mexanizmlari operatorlarga jarayon muhitini to'xtatmasdan bosim o'lchagichlarini ajratish imkonini beradi. Bu xavfsiz sozlash, texnik xizmat ko'rsatish yoki almashtirishni amalga oshirish, shuningdek, xodimlarni va asbob-uskunalarni himoya qilish imkonini beradi. Sanog' bosim tebranishlarining o'lchagichning nozik ichki qismlariga yetib borishini oldini oladi, xizmat muddatini uzaytiradi hamda o'lchash aniqligini saqlab qoladi.
Sosish bosimi to'g'ri boshqarilmagan taqdirda bosim o'lchagichlarga jiddiy zarar yetkazishi mumkin. ASME B40.100 standartlariga ko'ra, 2,5 MPa dan yuqori ishlaydigan gaz tizimlarida bosimni chiqarib yuboruvchi qurilmalar o'rnatilishi kerak, shu kabi 6 MPa dan yuqori suyuqlik tizimlari ham xuddi shunday himoyaga ehtiyoj sezadi. Ko'pgina o'lchagichlar o'zlarining maksimal qiymatining taxminan 30% va 70% oralig'ida bo'lgan bosimlarni o'lchashda eng yaxshi ishlaydi. Bu chegaralardan tashqariga chiqish ichki komponentlarning ishdan chiqish xavfi yoki hatto butunlay portlash ehtimolini keltirib chiqaradi. Yaxshi impul's himoyasi faqat almashtirish uchun kerak bo'ladigan qismlar uchun pul tejash emas, balki bosim ostidagi tizimlar bilan bog'liq xavflardan xodimlarni muhofaza qilish jihatidan ham muhim ahamiyatga ega.
Agar uskunalar doimiy ravishda tebranayotgan bo'lsa, manometerlarning aniq ishlashi va boshqacha bo'lganidan ko'ra uzoqroq xizmat qilishini ta'minlash uchun snubberlar va bosim tebranishini so'ndiruvchi qurilmalar juda muhim ahamiyatga ega. Bu komponentlarning asosiy vazifasi bosimdagi keskin o'zgarishlarni kamaytirish hamda signallarni silliq sifatda uzatish, shunda strelka keskin tebranib, ichki qismlarga zarar yetkazmasin. Ba'zi tizimlarda o'qishlarni buzadigan yuqori chastotali shovqinni blokirovka qilish uchun so'ndiruvchi vintlardan yoki cheklovchi klapanlardan foydalaniladi. Bular nafaslab ishlaydigan nasoslarning doimiy ishlashi yoki katta sanoat siqgichlarining faoliyati bor joylarda ayniqsa muhim rol o'ynaydi. Asosiy xulosaga kelsak, bunday himoya qilish qurilmalari bo'lmasa, asboblarning ichki harakatlanuvchi qismlari ancha tez eskiradi va hech kim bir necha oydan keyin ishonchsiz o'qishlarni boshqaruv panelida ko'rmoqchi emas.
Yaxshi bosim o'lchagich tanlash bir nechta muhim jihatlarni ko'rib chiqishni anglatadi. Ulardan biri — manba ichida oqayotgan moddaga qarshilik ko'rsatishi kerak bo'lganligi sababli, o'lchagich korpusini tashkil qiluvchi materialdir. Metallarni kuydiradigan moddalarga nisbatan, shaffof po'latdan yasalgan tuzilma odatda eng yaxshi tanlovdir. Havo yoki toza suv bilan ishlashda latun ajoyib ishlaydi. Bosim doirasini to'g'ri sozlash ham muhim. Maydon mutaxassislari sizga o'lchagich chegarangizdan oshib ketmaslik kerakligini aytadilar. Xavfsiz variant — ishlash jarayonini o'lchagich quvvatining o'rtacha uchdan bir qismida, taxminan 25% dan 75% gacha saqlash, bu esa mazkur asbobning aniqligini vaqt o'tishi bilan saqlanishiga hamda erta eskirmasligiga kafolat beradi. Boshqa ham ko'plab jihatlarni ham hisobga olish kerak, lekin ushbu asosiy jihatlarning o'zi amaliyotdagi deyarli barcha vaziyatlarni qamrab oladi.
Turli sanoat tarmoqlari ishlash uchun turlicha bosim o'lchagichlarni talab qiladi. Masalan, dorivor vositalar yoki oziq-ovqat ishlab chiqarish bilan shug'ullanayotganda, ishlab chiqaruvchilar tozalikning ahamiyati tufayli sanitariya armaturasi va CIP mosligiga ega bo'lgan o'lchagichlarni qidiradi. Gidravlik tizimlar esa butun boshqa hikoya — ular doimiy bosim o'zgarishlari bilan shug'ullanadigan uskunalar bo'lgani uchun suyuqlik bilan to'ldirilgan korpus hamda pulsatsiya so'nchitgichlarni talab qiladi. O'ttgan yildagi ba'zi so'nggi sanoat ma'lumotlariga ko'ra, muhim armatura operatsiyalarida ushbu bosim ko'rsatkichlariga to'g'ri me'yoriy xususiyatlarni tanlash uskunalar ishdan chiqishini taxminan 60 foizgacha kamaytirishi mumkin. Har bir soha uchun qaysi xususiyatlarning qanday foydali ekanligini bilish uchun quyidagi jadvalni ko'rib chiqing.
| Ariza | Muhim me'yoriy xususiyatlar | Tavsiya etilgan xususiyatlar |
|---|---|---|
| Hidravlika tizimlari | Yuqori ortiqcha yuklamaga nisbatan himoya | Suyuqlik bilan to'ldirilgan, glitserin yoki silikon to'ldiruvchi |
| Bug' tizimlari | Harorat tomonidan ta'sir qabul qilish | Shaffof qotishmadan tayyorlangan Burdon trubkalari, sifon trubkalari |
| Korroziv kimyoviy moddalar | Media bilan mos materiallar | PTFE diafragmalar, polirovka qilingan po'lat korpuslar |
| Yuqori tebranishli muhitlar | Vibratsiyaga qarshilik | Snubbers, diafragma germetiklari, mustahkam korpuslar |
O'lchagichlarni o'rnatish ularning ishlash samaradorligiga va xizmat muddatiga katta ta'sir qiladi. Ularni o'rnatishda, xodimlar ularga qulay yondasha olishi, vertikal holatda turib, suyuqlik toplanmasligi hamda barcha odamlar ko'rsatmalarni osongina ko'ra olishi mumkin bo'ladigan joylarga o'rnatish kerak. Shuningdek, uloqtirish ulanishiga ortiqcha bosim qo'ymang. To'g'ri tayanch plastinkalardan foydalaning va g'ildiraklarni ortiqcha siqib tortmang. Juda issiq yoki sovuq sharoitda ishlayotganda, o'lchagich zararlanishini oldini olish uchun issiqlikdan himoya qilish vositalaridan foydalanish yoki hatto kichik sovutish tizimini ham o'rnatishni o'ylab ko'ring. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish ham, albatta, muhim.
Ushbu qurilmalarni qanday o'rnatish kunlik ishlash samaradorligi va ularning xizmat muddati jihatidan juda muhim. Sirtga o'rnatilgan asboblarni ishchilar osongina tekshirishi mumkin, lekin ko'p tashrif buyuriladigan joylarda ular tasodifan urilishi ehtimoli bor. Panelda o'rnatilganlar boshqaruv qutilarining ichida joylashganligi sababli kamroq joy egallaydi va yaxshiroq himoyalanadi, ammo ularni sozlash uchun odatda butun tizimni to'xtatish talab etiladi. Juda ko'p issiq yoki xavfli sharoitdagi joylar uchun esa mos keladigan moslamalar orqali haqiqiy joyga uzatiladigan nazorat nuqtasiga uzoqdan o'rnatish eng yaxshi yechim hisoblanadi. 2022-yilda o'tkazilgan ba'zi tadqiqotlar quyosh ventillari monitoring tizimlarida to'g'ri o'rnatish usulini tanlash asboblar ishdan chiqish hodisalarini deyarli ikki baravar kamaytirishini ko'rsatdi. Ko'pchilik tajribali texniklar barcha diapazonlarni doimiy ta'mirlash paytida ish jarayonini to'liq to'xtatmasdan amalga oshirish imkonini beradigan izolyatsiya ventillari yoki kollektorlarni asboblar bilan birga o'rnatish kerakligini aytib beradi.
Asbob-uskunalarni muntazam ravishda kalibratsiyadan o'tkazish aniqlikni saqlashga yordam beradi hamda tizimlarning xavfsiz ishlashini ta'minlaydi. Aksariyat sanoat qo'llanmalarida to'liq kalibrlashni yiliga bir marta o'tkazish tavsiya etiladi, garchi ba'zi yuqori xavfli operatsiyalarda har bir necha oyda tekshirish talab etilishi mumkin. Kalibrlash o'tkazilayotganda texniklar o'lchov diapazonining turli nuqtalarida o'z asboblari ko'rsatmalarini ma'lum yaxshi standartlar bilan solishtiradi. Bosimni tushirgandan keyin strelkani aynan nolga qaytarish ishonchli natijalarga erishish uchun juda muhim. Avtomatlashtirish mutaxassislari o'tkazgan tadqiqotlarga ko'ra, ishlab chiqarish korxonalari bo'ylab foydalaniladigan ventil tizimlarida muntazam kalibrlash jadvallariga amal qilish o'lchov xatolarini taxminan uchdan birga kamaytiradi. Yaxshi amaliyot shuningdek, barcha ushbu tekshiruvlarni to'g'ri hujjatga tushirishni ham anglatadi, shunda istalgan kishi vaqt o'tishi bilan uning samaradorligini kuzatib borishi mumkin.
Yangiliklar2025-07-08
2025-07-03
2025-07-02
2025-12-08