Виша отпорност на корозију у пићној води и нискотисну гасној системе
Како је басан отпорљив на дезинцификацију у мекој води са ниским нивоом хлора
Бронзани топлови вентили су направљени од легура бакра и цинка у којима садржај цинка остаје око 15% или мање. Овај састав природно смањује ризик од проблема са дезинцификацијом у системима за пићу воду које су правилно обрађене. Када се користи у мекој води која садржи мање од 50 ппм хлорида, месин има тенденцију да развије заштитни слој бакарног оксида који се са временом поправља, заустављајући селективно излуђивање цинка. За опције за месин без олова, произвођачи често додају арсен или антимон као инхибиторе. Ови материјали испуњавају стандарде постављене у АСТМ Б858 и показују импресивне резултате током испитивања. Лабораторије извештавају о више од 80% смањења дезинцификације у поређењу са стандардним месингом, а узорци обично не губе скоро ни тежину чак и након што седе 10 дана у условима тестирања.
Повођење пасивације у инертном гасу (ЛП/природни гас) у односу на агресивно средине морске воде
Када се бавите ниским притиском у системима природног гаса где ниво кисеоника остаје испод 0,5 делова на милион и температуре не прелазе 120 степени Целзијуса, баснови лоптови природно развијају ове чврсте слојеве бакарног оксида на њиховој површини. Ове филмове се прилично добро лепе без потребе за додатним премазима или третманима. Али ствари постају занимљиве када погледамо морску воду. Салон је преко 19.000 ppm што у основи раздваја заштитне слојеве. Иони хлора из солене воде заправо пролазе кроз оксидни филм и почињу да стварају рупе на металној површини. Видели смо да стопа корозије скаче било где између пет и осам пута него што би била у обичним срединама за гасни сервис. Из тог разлога већина инжењера неће ни размишљати о употреби стандардних латунских вентила у поморским окружењима ако нису правилно премазани. Али дајте им контролисано окружење у мрежама за дистрибуцију гаса и баснови вентили се изузетно добро држе против проблема корозије.
Протипроницаво затварање и поуздана перформанса под притиском и температуром
Уколико је потребно, може се користити и за решење проблема са уносом.
Бронзани топлови вентили са седиштама од ПТФЕ-а пружају одличну превенцију пропуста чак и када се суочавају са тешким променама температуре и условима високог притиска. Ови вентили могу да се носи са притисцима до 4 МПа (око 580 пси) и температурама до 175 ° C (око 347 ° F) без губитка њиховог структурног интегритета. У поређењу са вентилима који користе еластомерске затварања, верзије ПТФЕ-а имају много бољи перформансе у апликацијама које укључују врућу воду или засићене паре. Зашто? -Не знам. Зато што ПТФЕ остаје стабилан на високим температурама, ствара мање тријања током рада и не деформише се током времена када се подвргне понављаним циклусима стреса. Резултат је глаткији покрети четврт окрета и поуздане карактеристике запломбе, чак и након безбројних проширења и контракција због температурних флуктуација у стварним индустријским окружењима.
| Параметри | Предњи праг ефикасности | Индустријски стандард |
|---|---|---|
| Максимални притисак | 4 МПа (580 пси) | ИСО 5208 |
| Максимална температура | 175°C (347°F) | АСТМ Д1599 |
| Материјал за печат | ПТФЕ | АПИ 607 |
Проверка интегритета дуги циклус
Према стандардима АСТМ Ф1970, баснови куглични вентили који су правилно сертификовани одржавају стопу пропуста испод 0,001 мл у минути, чак и након проласка 10.000 потпуних циклуса отварања и затварања. То значи да мање од једне капи тече сваког сата, што показује колико добро ови вентили одржавају своје запечатање и отпорују оштећењу површина седишта током времена. Метал такође помаже јер је басан тако ефикасан вођач топлоте. Ово својство заправо смањује проблеме узроковане изненадним променама температуре, што значи да је много мање вероватно да се мале пукотине формирају у важним ситуацијама када се гас искључује, где било каква врста цурења једноставно неће бити прихватљива из безбедносних разлога.
Сертификација безбедности и усаглашености са прописима за критичне медије
Употреба у производњи и производњи гаса
Када је реч о месинженим топљеним вентилима инсталираним у воде за пиће или у системима горива широм Северне Америке, они морају проћи прилично строге здравствене и безбедносне тестове. НСФ/АНСИ 61 стандард у основи проверава да ли ће материјали, посебно различите врсте месинга, ослободити опасне ствари као што су олово или кадмијум у нашу воду из славине. За оне који се брину о поштовању, мед треба да садржи не више од 0,25% олова према правилима ЕПА од 2023. У међувремену постоји још једна важна ознака која се зове ЦСА Б125.1 која осигурава да ови вентили неће пустити гас да избегне када се ради са природним гасом или ЛП гасом. Они заправо тестирају за цурење користећи хелијум и захтевају резултате испод 0,001 мл у минути. Оба сертификата захтевају детаљне податке о томе одакле долазе материјали, редовно прегледање од стране спољних стручњака и поновно проверење сваке три године. Валви који не испуњавају ове стандарде могу загадити оно што треба да контролишу и донети огромне казне преко 50.000 долара сваки пут када неко буде ухваћен. Зато професионалци увек желе сертификоване компоненте од басног у основним инфраструктурним пројектима.
Оперативна ефикасност и дуговечност без одржавања
Стабилност покретачког вртачког момента за четврт окрета (<1,5 Н·м) током 50010.000 циклуса по ИСО 5211
Медни топлови вентили раде веома добро јер се укључе и искључе само са четврт окретања. Овим вентилима обично је потребан мање од 1,5 Нт тока за рад, чак и након проласка око 10.000 циклуса према тестовима постављеним стандардима ИСО 5211. Оно што их чини тако добрим је то што они раде поуздано без обзира на величину пристаништа на који су инсталирани, што значи да се радници не уморају ручно их окрећући у фабрикама или градским водоводним системима. Разлог зашто ови вентили остају без проблема је у томе што неколико фактора сарађује заједно. Сам мед има природне особине које смањују тријање, док су стволови унутар прецизно обрађени. Плус, за седишта се користи висококвалитетни ПТФЕ материјал, тако да нико не мора да се бави додавањем мастила или редовно прилагођавањем паковања. Тестирање у стварном свету показује да се захтеви за вртећим мотом не мењају током 500 до 10.000 операција. То се преводи у вентили који трају више од деценије без потребе за одржавањем у апликацијама за пићу воду, штеде новац током времена без смањења поузданости цевоводима.